SEABERY -LÖSUNGEN

Wen wirst du trainieren?

Eine Herausforderung im Personalbereich. Vier Lösungen

Vom ersten Funken im Klassenzimmer bis zum vollständigen Einsatz in der Industrie – Seabery jeder Phase der Schweißerausbildung

Schweißen PRO

Eine Schulungsplattform für Unternehmen mit Analysefunktionen und LMS-Integration für die Industrie.

Seabery simulator

Advanced Schulungen für Berufsschulen und Ausbildungszentren.

Seabery Robotics

Simulation von Robotics für Automatisierungszentren und Industrie-4.0-Programme.

Seabery -Schweißen

Einführungssimulation für weiterführende Schulen. Sicher, spannend, kein Verbrauchsmaterial erforderlich.

Schweißen PRO

Der modernste industrielle Schweißsimulator

Entwickelt für Privatunternehmen und Industriehersteller, die einen messbaren ROI bei der Mitarbeiterschulung erwarten. WeldingPRO vereint unternehmensweite Simulationen, umfassende Analysen, digitale Nachbildungen von Bauteilen und die Integration von LMS-Systemen an mehreren Standorten – damit Sie Qualifikationslücken schnell schließen und die Produktion am Laufen halten können.

Anstieg der Lichtbogenzeit
+ 0 %
Materialverbrauch
- 0 %
Sicherheitsvorfälle
0 %
  • Integration von Unternehmens-LMS und Verwaltung mehrerer Standorte
  • Dashboards zur Mitarbeiterkompetenz und Optimierung der Betriebsabläufe
  • Digitale Nachbildungen von Schweißkomponenten für eine präzise Simulation
  • Maßgeschneiderte Programme je nach Funktion, Prozess und Zertifizierungsstufe

Seabery simulator

Der führende Schweißsimulator für Ausbildungszwecke

Der Maßstab für Schweißausbildungszentren weltweit. Der Seabery – basierend auf der HyperReal-Sim-Technologie – bietet realitätsgetreue Lichtbogenphysik, Unterstützung für verschiedene Schweißverfahren und eine objektive Kompetenzbewertung, auf die Berufsschulen, Hochschulen und Zertifizierungsstellen vertrauen.

  • Mehrere Verfahren: MIG/MAG, WIG, MMA, Fülldraht
  • Echtzeit-Lichtbogenphysik und metallurgische Rückkopplung
  • Objektive Kompetenzbewertung mit zertifiziertem Bericht
  • Reduziert den Verbrauchsmaterialabfall um bis zu 66 %

Seabery Robotics

Revolutionäres Training im Bereich Roboterschweißen

Da robotergestützte Schweißzellen in der modernen Fertigung zum Standard werden, ist der Bedarf an qualifizierten Bedienern dringender denn je. Seabery Robotics schließt die Qualifikationslücke zwischen manuellem Fachwissen und automatisierter Produktion – ohne Ausfallzeiten und ohne Risiko für die eigentliche Hardware.

  • Simulation des realen Betriebs einer Roboterschweißzelle (HyperReal Sim)
  • Schulung von Zugführern in den Bereichen Programmierung und Fehlerbehebung
  • Kompatibel mit den führenden Herstellern von Industrierobotern
  • Bewährt in Zertifizierungsprogrammen für Industrie 4.0

Seabery -Schweißen

Die Arbeitskräfte von morgen inspirieren

Bringen Sie den Schweißlichtbogen ins Klassenzimmer – ganz ohne Risiko. Seabery Welding wurde für weiterführende Schulen und technische Ausbildungsstätten entwickelt, die das Schweißen zu einer zugänglichen und spannenden MINT-Disziplin machen möchten, ohne die Kosten oder Gefahren echter Verbrauchsmaterialien.

  • Sichere, realitätsnahe Simulation – keine Verbrennungen, keine Dämpfe
  • Eine spielerisch gestaltete Fortschrittsanzeige, die die Schüler motiviert
  • Lehrplanorientierte Module für technische Studiengänge
  • Bis zu 66 % Einsparung bei Material- und Rüstkosten

Branchen

Eine hochmoderne, schlüsselfertige, skalierbare, effektive und hyperrealistische Lösung für die Schweißerausbildung, die auf Augmented Reality basiert und die Schweißerausbildung revolutioniert, um eine neue Generation von Schweißern hervorzubringen.

Energie

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Das Unterwasserschweißen spielt eine zentrale Rolle bei der Installation und Wartung von Unterwasserinfrastruktur, die von Offshore-Öl- und Gasplattformen und -Pipelines bis hin zu U-Boot-Stützpunkten und Seeschiffen reicht.

Vorteile der Robotik

Die Schweißverfahren befinden sich in einem tiefgreifenden Wandel. Automatisierung, Digitalisierung und modernste Technologien verändern die Art und Weise, wie wir Werkstoffe verbinden, und machen die Arbeitsabläufe schneller, sicherer und zuverlässiger.

Tipps zur Verbesserung Ihrer Schweißarbeiten

Die Verbesserung Ihrer Schweißtechnik ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten, die Sicherheit zu erhöhen und die Produktivität zu steigern.

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