Schweißer sind weltweit sehr gefragt und hoch angesehen. Ihre wertvolle Arbeit zeigt sich in fast allen Bereichen des Lebens. Angesichts der vielfältigen und unterschiedlichen Projekte, die ein Schweißer ausführen kann, ist es unerlässlich, dass er weiß, welche Schweißtechnik für ihn am besten geeignet ist. In der Vergangenheit haben wir bereits über Schweißverfahren berichtet (wie in unserem Leitfaden „Schweißer werden“ zu lesen ist), doch dieses Mal widmen wir uns den verschiedenen Schweißpositionen.
Warum brauchen wir verschiedene Schweißpositionen?
Die verschiedenen Schweißpositionen geben an, wie der Schweißer die Schweißnaht ausführt, und werden im Zusammenhang mit den übrigen Parametern analysiert, die bei der Durchführung einer Schweißnaht berücksichtigt werden. Die Schweißposition ist entscheidend für die Festlegung des vom Schweißer geforderten Qualifikationsniveaus; deshalb spielen sie bei der Schweißerzertifizierung eine so wichtige Rolle.
Das zweite wesentliche Element, das die Schweißposition bestimmt, ist die Gesamtheit der physikalischen Parameter der auszuführenden Schweißnaht. Die gewählte Schweißposition muss perfekt auf die übrigen Parameter abgestimmt sein, um die Qualität und Festigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten.
Wie viele verschiedene Positionen gibt es?
Die Bezeichnung von Schweißpositionen ist standardisiert, wobei die am häufigsten verwendeten Normen ASME und EN sind. Die wichtigsten Schweißpositionen sind:
–Wohnung (PA)
–Angle (Taschenbuch)
–Querformat (PC)
–Vertikal (kann aufsteigend oder absteigend sein)
–Gehäuse (PE)
Was müssen wir noch über die vier verschiedenen Schweißlagen wissen?
Die vier Schweißpositionen sind Techniken, die es Schweißern ermöglichen, Metalle zu verbinden, unabhängig davon, wo sich das Metall oder das Bauteil befindet.
Wir haben sie nach Schwierigkeitsgrad geordnet – genau in dieser Reihenfolge solltest du sie lernen und üben.
Flache Position:
Dies ist die einfachste Schweißtechnik und die erste Schweißposition, die Sie lernen werden, wenn Sie in dieser Branche anfangen. Das Metall wird auf eine ebene Fläche gelegt, und ein Schweißlichtbogen (die Flamme) wird horizontal über die Schweißnaht geführt. Die Oberseite der Verbindung wird so verschweißt, während das geschmolzene Material nach unten in die Kanten und Nuten fließt.
Die Schweißnaht sollte in einer kontrollierten Bewegung ausgeführt werden, wobei die Blechwände geschmolzen werden, um ein kleines Schmelzbad zu erzeugen. Eine Überhitzung des Schmelzbads kann zu Metallverbrennungen führen, die die Festigkeit der Schweißnaht beeinträchtigen.
Winkelposition:
Die PB-Position kann in eine der oben beschriebenen Positionen umgewandelt werden, wobei eine geometrische Besonderheit zu beachten ist. Diese Position lässt sich in eine Flachnaht mit einer relativen geometrischen Lage von 90° umwandeln. Aufgrund der besonderen Geometrie, die geschmolzen und verschweißt werden soll, werden bei dieser Art von Position ausschließlich höhere elektrische Werte verwendet als bei den anderen bisher beschriebenen Positionen.
Horizontale Position:
In dieser Situation verläuft die Schweißachse horizontal, und wie Sie diese Schweißposition ausführen, hängt hauptsächlich von der Art der Schweißnaht ab, für die Sie sich entscheiden. Empfohlen werden eine Kehlnaht oder eine Fugennaht, doch beide werden ganz unterschiedlich ausgeführt und erfordern einiges an Geschick und sind mit einer gewissen Herausforderung verbunden.
Ein Problem, auf das Sie stoßen könnten, ist, dass das geschmolzene Metall auf die Unterseite der Verbindungsstelle tropft. Dadurch steigt die Wärme zur Oberseite auf und sorgt für eine gleichmäßige Schmelzschicht. Ein erfahrener Schweißerverteilt die Wärme gleichmäßiger, um zu verhindern, dass das Schmelzbad herunterläuft.
Vertikale Position:
In diesem Fall sind sowohl die Schweißnaht als auch die Platte vertikal ausgerichtet; wie Sie sich jedoch vorstellen können, kann dies dazu führen, dass geschmolzenes Metall nach unten fließt und sich unten an einer Stelle ansammelt. Die Lösung besteht darin, in einer nach oben gerichteten vertikalen Position zu schweißen und den Brenner dabei um etwa 45 Grad zu neigen. Sie sollten außerdem in Betracht ziehen, den Schweißstab zwischen Flamme und Schweißbad zu halten, um eine gute Schweißnaht mit minimalem Abfließen zu gewährleisten.
Diese Art von Schweißnaht kann schwierig sein und ist für absolute Anfänger nicht zu empfehlen.
Position über Kopf:
Die Überkopf-Schweißposition ist die komplexeste von allen und beinhaltet das Schweißen an der Unterseite einer Verbindung. Da sich zwei Metallteile über dem Schweißer befinden, muss dieser seinen Körper geschickt abwinkeln, um die Verbindungsstellen zu erreichen. Eine mögliche Herausforderung ist das Durchhängen des Metalls, wodurch sich eine Wölbung bildet. Das ist natürlich unerwünscht, lässt sich aber vermeiden, solange der Schweißer nicht zulässt, dass das Schmelzbad zu groß wird. Dieses Problem lässt sich umgehen, indem man die Schweißnaht geduldig ausführt und das Metall erstarren lässt, wenn das Schmelzbad zu groß zu werden droht.
Bewerbungsfristen für die verschiedenen Stellen
All diese Winkelberechnungen und Informationen sind entscheidend für die Bestimmung der Schweißpositionen; wenn es jedoch darauf ankommt, kann die tatsächliche Ausrichtung der Schweißnaht um einige Grad abweichen. Wie wirkt sich das auf die Schweißposition aus?
So kann es beispielsweise vorkommen, dass Verbindungsstellen, die eigentlich in flacher Lage (d. h. im Winkel von 0° zur Horizontalebene) geschweißt werden sollten, eine Neigung von 10°/15° aufweisen. Wie werden diese Verbindungsstellen behandelt und auf welche Schweißlage wird in diesen Fällen Bezug genommen?
Die Vorschriften, die die geltenden Grenzwerte für die Positionen regeln, geben uns Aufschluss darüber, welche Referenz für die betreffende Schweißverbindung heranzuziehen ist.
| Position | Achsenneigung | Drehung |
| Wohnung | 0 °C – 15 °C | 150 °C – 210 °C |
| Horizontal | 0 °C – 15 °C | 80 °C – 150 °C 210 °C – 280 °C |
| Überkopf | 0 °C – 80 °C | 0° – 80° 210° – 360° |
| Vertikal | 15° – 80° 80° – 90° | 80° – 280° 0° – 360° |
Die verschiedenen Schweißsymbole verstehen
Architekten können Schweißsymbole in ihren Bauplänen vermerken, um den Schweißern die Arbeit zu erleichtern. Es empfiehlt sich, sich mit diesen Codes vertraut zu machen.
| Schweißzeichen | Schweißposition | Schweißart |
| 1 F | Flache Position | Keilnaht |
| 1 G | Flache Position | Fugennaht |
| 2 F | Horizontale Position | Keilnaht |
| 2 G | Horizontale Position | Fugennaht |
| 3 F | Vertikale Position | Keilnaht |
| 3 G | Vertikale Position | Fugennaht |
| 4 F | Überkopfposition | Keilnaht |
| 4 G | Überkopfposition | Fugennaht |
Umgang mit komplexen Schweißnähten
Mit der Zeit, wenn du immer mehr Erfahrung sammelst, wirst du nicht nur die verschiedenen Schweißpositionen erlernen, sondern auch feststellen, dass du in realen Schweißsituationen instinktiv weißt, was zu tun ist. Wichtig ist, dass du jede Schweißnaht in einer sicheren Umgebung übst, damit du über das nötige Wissen und die Erfahrung verfügst, um sie erfolgreich auszuführen.
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